Bahan SMC

Komposit magnetik lunak (SMC) yang juga disebut sebagai inti bubuk magnetik, adalah bahan magnetik lunak yang dibuat dengan mengaplikasikan bahan isolasi organik atau anorganik pada partikel feromagnetik dan kemudian dibentuk dengan proses metalurgi serbuk. Komposit magnetik lunak (SMC) juga dikategorikan sebagai bahan magnet lunak logam karena mengadopsi logam lunak magnetik atau bubuk paduan sebagai bahan bakunya. Bahan magnet lunak dapat diklasifikasikan menjadi bahan magnet lunak logam dan ferit lunak menurut resistivitas listrik. Bahan magnet lunak logam memiliki kerapatan fluks magnet jenuh tinggi, permeabilitas dan sangat cocok untuk miniaturisasi. Resistivitas yang rendah dari bahan magnet lunak logam, bagaimanapun, menyebabkannya masih mengalami kerugian arus eddy pada frekuensi tinggi. Ferit lunak memiliki resistivitas tinggi dan sesuai untuk aplikasi frekuensi tinggi, namun karena merupakan bahan ferrimagnetik, ia menunjukkan kerapatan fluks magnetik saturasi rendah dan membutuhkan volume aplikasi yang lebih besar. Lapisan isolasi membuat material SMC memiliki ketahanan yang relatif tinggi. Kepadatan fluks magnetik saturasi tinggi juga disediakan oleh bubuk feromagnetik untuk sementara. Dengan demikian, miniaturisasi frekuensi dan volume tinggi dicapai secara bersamaan. Untuk memenuhi berbagai persyaratan aplikasi, SMC juga dapat diproduksi menjadi bentuk ring, E, dan U.

Serbuk magnetik lunak sering kali memberikan moniker komposit magnetik lunak (SMC). Semakin banyak komposit magnetik lunak telah muncul sebagai hasil dari pengembangan bahan magnetik lunak logam, dan produk ini secara bertahap menjadi industri, standar, dan serial. Inti besi, inti besi karbonil, inti Sendust, inti XFlux, inti fluks tinggi, inti MPP, dan inti amorf/nanokristalin adalah beberapa komposit magnetik lunak yang sering digunakan.

1. Pengenalan komponen logam serbuk yang terbuat dari komposit magnetik lunak menjadi ancaman bagi konstruksi motor baja laminasi (listrik) konvensional.

2. Proses pembuatan berdampak signifikan terhadap karakteristik magnetik.

Prosedur produksi untuk laminasi meliputi:

• Meninju
• Penumpukan
• Pengelasan
• Menarik
• Mendesak

Setiap proses yang disebutkan di atas menghasilkan deformasi material internal, melemahkan karakteristik magnetik material.

Anda akan mengamati distribusi kerugian magnetik yang bervariasi dalam bahan feromagnetik (SMC semacam itu), sebagai akibat dari karakteristik strukturalnya yang berbeda.

Misalnya, SMC memiliki kerugian histeresis yang lebih besar (energi yang hilang melalui kehilangan panas), sedangkan material SMC memiliki kerugian arus eddy yang jauh lebih rendah. Karena partikel komposit kecil sangat terisolasi, kerugian eddy mereka lebih rendah.

3. Untuk menghindari kehilangan terlalu banyak daya magnet dalam arah tegak lurus terhadap laminasi, pembuatan motor laminasi baja dibatasi pada fluks magnet 2D.

Namun, opsi desain diperluas secara substansial karena komposit serbuk magnetik lunak menghasilkan saluran fluks magnet 3D.

Anda dapat mengusulkan solusi 3D inovatif dengan sedikit kehilangan besi (magnetik) dan belitan tembaga yang optimal berkat susunan bahan SMC dan kemampuan pembentukan jaringnya. Melalui pilihan desain yang disediakan oleh SMC, performa dan kemampuan motor konvensional sekalipun dapat ditingkatkan.

• Desain kompak – ukuran dan berat komponen dapat dikurangi
• Performa tinggi – dapat memenuhi persyaratan efisiensi tertinggi
• Efisiensi biaya yang luar biasa – desain yang ringkas memerlukan lebih sedikit bahan dan memungkinkan proses produksi pembentukan jaring yang sederhana dengan limbah minimum dan mengurangi kebutuhan untuk operasi selanjutnya.
• Kepadatan daya tinggi dengan fluks magnet 3D.
• Kerugian arus eddy yang lebih rendah pada frekuensi tinggi dibandingkan dengan baja laminasi.
• Bentuk kompleks dapat dengan mudah dibuat, yang membuka skala luas untuk desain produk.
• Hemat tembaga, Respons cepat, Penggerak cepat dan akurat, Operasi intensitas tinggi.

Tag populer: bahan smc, produsen bahan smc Cina, pemasok, pabrik, demagnetisasi magnet lunak, gelang magnetik, strip magnetik untuk pintu, Bahan SMC, Komposit magnetik yang lembut, Sifat magnetik lunak